ЦНЦ машина за ласерско сечење са влакнима за производњу лима, са потпуно затвореним простором за сечење, крутим завареним лежиштем, аутоматским фокусом и ЦНЦ серво кретањем. Обрађује угљенични челик, нерђајући челик, алуминијум и поцинковани челик за прецизне делове, панеле, кућишта и компоненте машина.
Техничке спецификације
|
Параметар |
Спецификација и опција |
|
Ласер Повер |
1,5 кВ / 2 кВ / 3 кВ / 4 кВ / 6 кВ / 8 кВ / 12 кВ / 20 кВ |
|
Ласер Соурце |
Раицус / МАКС / ИПГ (опционо) |
|
Воркинг Ареа |
3000 к 1500 мм / 4000 к 2000 мм / прилагођене величине |
|
Сигурносни стандард |
Ласерска безбедност класе 1, усклађено са ЦЕ и ФДА, ОД6+ заштитно стакло |
|
Прецизност позиционирања |
Унутар +/- 0.03 мм |
|
Поновљивост |
Унутар +/- 0.02 мм |
|
Макс. Убрзање |
1.2 G - 1.5 G |
Кључне предности машине
Усклађеност са безбедношћу оператера
Потпуно затворен дизајн штити особље и помаже у испуњавању међународних стандарда ревизије фабрике.
Висока дугорочна{0}}прецизност
Рам-ослобођен напрезања и врхунске компоненте линеарног погона чувају поравнање током година интензивне производње.
Ниски оперативни трошкови
Технологија фибер ласера пружа високу електричну ефикасност и мање трошкове одржавања у поређењу са старим системима ЦО2.
Флексибилне надоградње аутоматизације
Модуларна архитектура подржава додавање столова за размену,{0}}ротационих јединица за сечење цеви или роботских уређаја за утовар како производња расте.
Подржани материјали
угљенични челик
Користи се за структуралне оквире, монтажне конзоле, поклопце машина, основне плоче опреме и општи хардвер.
нерђајући челик
Користи се за електричне ормаре, машине за храну, медицинска кућишта, архитектонске плоче и комерцијалне кухињске елементе.
Алуминијум и поцинковани челик
Користи се за ХВАЦ канале, транспортне компоненте, лагане панеле, електричне разводне кутије и украсне поклопце.
Снага ласера и капацитет резања
1,5 кВ - 3 кВ (израда танких плоча)
Идеалан за опште радионице за лимове које првенствено раде са угљеничним челиком (до 16 мм), нерђајућим челиком (до 6 мм) и алуминијумом (до 5 мм).
4 кВ - 6 кВ (обрада средње дебљине)
Избалансирана снага за електрична кућишта, компоненте машина и разноврсну{0}}производњу у радњи која покрива угљенични челик до 22 мм и нерђајући челик до 12 мм.
8 кВ - 12 кВ (велика-индустријска производња)
Дизајниран за тешке{0}}производње које захтевају брже бушење, веће брзине сечења и дебље материјале до 35 мм угљеничног челика.
20 кВ (екстремне перформансе и дебљина)
Максимално повећава пропусност за плоче за тешке машине, дебели нерђајући челик и операције сечења великом брзином{0}}ваздухом{1}}.
Машински кревет
Заварени кревет високе{0}}врсте
Заваривање челичних плоча за тешке услове-обезбеђује стабилну основу за компоненте које се крећу, минимизирајући радне вибрације током-убрзања великом брзином.
Термални третман за ублажавање стреса
Процеси жарења и старења уклањају унутрашње напрезање заваривања пре завршне обраде, спречавајући дугорочну-деформацију структуре.
Прецизна обрада портала
Површине за монтажу шине водилице и сталка су прецизно-обрезане у једној поставци на великим ЦНЦ центрима за глодање како би се одржало-дуготрајно поравнање осе.
ЦНЦ серво систем за кретање и погон
Затворена{0}}Серво контрола
Серво мотори{0}}високог обртног момента упарени са прецизним редукторима пружају прецизно праћење путање, брз динамички одговор и прецизно позиционирање.
Брзи{0}}брзи ход
Оптимизовани алгоритми кретања смањују -време путовања између контура, максимизирајући укупан дневни учинак.
Сложена обрада профила
Глатко управљање кретањем одржава високу прецизност преко сложене геометрије, малих рупа, уских углова и закривљених профила.
Конфигурације табеле
Један сто (стандардни распоред)
Компактан отисак дизајниран за општу серијску производњу, прототипове и објекте са ограниченим простором.
Табела аутоматске размене
Двоструки шатл столови омогућавају континуирано сечење током утовара и истовара материјала у лимовима ван мреже, смањујући непродуктивно време застоја до 60 процената.
Аутоматско учитавање и истовар листова
Опциони вакуумски усисни утоваривачи, виљушке за истовар и куле за складиштење сировина за аутоматизоване, континуиране смене без особља.
Инспекција квалитета
Поравнање компоненти
Линеарне водилице и зупчаници су поравнати помоћу ласерских интерферометара и прецизних индикатора точкића током монтаже.
Електрично и функционално тестирање
Ожичење, сигурносне блокаде, гасна кола и поравнања ласерских путања пролазе кроз више-функционалну верификацију пре фабричког издавања.
Континуирано пробно сечење
Свака машина се подвргава континуираним испитивањима издржљивости и димензионалним тестним резовима на различитим дебљинама материјала пре извозног паковања.
Извозно паковање, пуштање у рад и подршка
Извоз{0}}Паковање квалитета
Више-слојни заштитни филм, премаз против-кође, баријере за влагу и дрвена кућишта са ојачаним челичним-рамом штите опрему током океанског транзита.
На-Сите или даљинско пуштање у рад
Детаљни видео водичи, подршка за даљинску дијагностику и опционо{0}}упућивање инжењера на лицу места обезбеђују брзу инсталацију и покретање.
Обука оператера и резервни делови
Практична{0}} обука обухвата свакодневни рад, одржавање, замену сочива и решавање проблема. Критични делови који се троше остају на залихама за тренутну глобалну отпрему.
ФАК
